瀝青回收再生利用技術(shù)的原理及好處！

瀝青回收材料再生的用途主要包括瀝青材料回收的機理，修復(fù)的技術(shù)要求，決定瀝青混合比的因素以及植物混合物生產(chǎn)過程的因素。

1.瀝青修復(fù)的機理，技術(shù)和重要性

1）修復(fù)機理

（1）在瀝青混合料的混合和運輸中使用瀝青鋪路材料， 在瀝青路面的施工和使用過程中，由于熱量和各種自然因素的影響，瀝青逐漸老化，膠體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致瀝青表面的減少，黏度的增加和軟度的下降，這反映了瀝青的流變性。 瀝青的非粘合性下降。 瀝青的老化會削弱瀝青與骨料顆粒之間的結(jié)合力，從而導(dǎo)致瀝青層硬化，進而導(dǎo)致路面顆粒的掉落和收縮，并降低道路的穩(wěn)定性。

（2）瀝青回收的關(guān)鍵在于瀝青回收。 瀝青的回收與老化相反。 在舊瀝青上，添加一定量的低強度（即再生）油，或使用科學(xué)合理的技術(shù)添加合適的瀝青材料，然后將再生與合適的粘合劑混合，以滿足瀝青路面的性能要求。 與舊的瀝青復(fù)合材料相比，再生的瀝青流體要好得多，流變性也得到了很大的改善。

（3）舊瀝青層的熱修復(fù)應(yīng)通過使用加熱機將舊混凝土瀝青融化，然后使用熱回收機將其與定量的和新的修復(fù)體混合來進行。 伴隨著他們的灑落，他們將舊的方式推向了新的方式。 在施工過程中，應(yīng)注意溫度控制，厚度厚度，混合物的均勻性，井周圍的處理，密度和對周圍環(huán)境美化的保護。

2）回收技術(shù)

瀝青地板技術(shù)用于恢復(fù)或處理舊的 瀝青混凝土路面的開挖，返工，切碎，編輯后，添加適量的新骨料和新瀝青，然后將其重新混合到具有良好道路性能的瀝青混合料中，用于鋪筑地面或地面。全部 一套工藝技術(shù)。

3）修復(fù)的重要性

重復(fù)使用瀝青攤鋪機可以節(jié)省大量的瀝青，沙子和礫石，并節(jié)省工程投資。 同時，它有助于廢物處理，節(jié)能和環(huán)境保護，因此具有重大的經(jīng)濟和社會效益。有用。

二，恢復(fù)技術(shù)的要求和功能

1）恢復(fù)代理的作用 < p>（1）當(dāng)舊瀝青在地板上的粘度大于106 Pa.s或滲透率小于40（0.1m）時，應(yīng)使用低強度水泥將其添加到舊瀝青中，并且調(diào)整率非常高。 軟化和軟化舊的和硬的，以促進完全分散，甚至與新材料混合。

（2）還可以將再生器結(jié)合到舊瀝青中，以進行重新熔化和分散，從而校正瀝青的膠體結(jié)構(gòu)并改善瀝青的流變性。

（3）再生劑在清潔潤滑油時主要使用低脂礦物油，例如原油，潤滑油，機油和重油。 使用工程。 廢油。

2）技術(shù)要求

（1）具有柔軟性和滲透性，即具有適當(dāng)?shù)母街Α?/p>

（2）它具有良好的流變性，液體流量接近1，并顯示出牛頓流體性質(zhì)。

（3）它具有分散和分散瀝青質(zhì)的能力，即它必須富含芳香族酚。 可再生的影響因子K-重復(fù)瀝青與原始（舊）瀝青穩(wěn)定性的彈性比，表示添加再生劑后，舊瀝青恢復(fù)原始瀝青性能的能力。

（4）高表面張力

（5）它應(yīng)具有良好的耐熱性和耐候性（通過在測試薄膜烤箱測試前后的粘合劑比例來測量） 成為）。

3）技術(shù)指標(biāo)

（1）根據(jù)中國目前的研究結(jié)果，推薦的回收率為：25°C粘度：0.01?20Pa.s； 25℃下液體含量為0.90，芳族酚含量為30％以上； 25℃時的表面張力大于36×10-3N / m； 涂膜試驗的粘度比（η/之后）小于3。

（2）日本質(zhì)量回收標(biāo)準(zhǔn)還要求：無毒物質(zhì)； 根據(jù)施工參數(shù)和恢復(fù)舊材料物理性能的能力確定60的附著力；

3.必須具有很高的抗拉強度（施工安全性，它必須在測試薄膜涂層后確定粘度和質(zhì)量變化的比率（以確?？芍貜?fù)使用的路面的穩(wěn)定性）。

3.可回收材料的生產(chǎn)和使用

1）可重復(fù)使用的瀝青混合料的比例

（1）可再用瀝青混合料的比例設(shè)計可以采用設(shè)計普通熱拌瀝青混合料的方法，包括確定混合料的級配和各種物理機械性能。 經(jīng)驗表明，瀝青混合料的配比設(shè)計應(yīng)考慮舊路面材料的質(zhì)量，即再生瀝青的老化程度，舊材料中的瀝青含量和集料的等級，這應(yīng)基于舊混合材料和等級。 ，再生瀝青的加工等方面是均衡的。

（2）在選擇和數(shù)量時，必須重新考慮諸如舊瀝青粘附力，可修復(fù)瀝青粘合劑和可修復(fù)粘合劑等因素。

（3）可重復(fù)使用的瀝青混合料中舊材料的含量：如果直接在人行道上使用并且交通量高，則舊材料的含量會減少，將達到30％?40％； 大時，使用高價值，舊材料的含量為50％?80％。 （舊物料含量的因素：水平，交通量）

2）回收過程

（1）根據(jù)回收方法，其加工地點和使用不同的機械設(shè)備生產(chǎn)再生瀝青混合料 可。 它分為熱混合，混合冷卻技術(shù)，手動和機械混合，現(xiàn)場回收，工廠回收等。 與攪拌機混合時，舊物料的批料通常不超過30％；與鼓式攪拌機混合時，舊物料的含量可以在40％至80％之間。

（2）目前，確定重復(fù)瀝青的最佳瀝青混合料量的方法采用馬歇爾試驗法，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照熱拌瀝青混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 由于可重復(fù)使用的瀝青混合料組成的復(fù)雜性，個別性能可能會或可能不會得到充分休息，并將根據(jù)測試結(jié)果和經(jīng)驗來確定。

（3）有效測試瀝青混合料的指標(biāo)包括：空隙率，礦物提純率，強度，馬歇爾穩(wěn)定性，流量值等。

（4）重復(fù)瀝青混合料的測試材料包括橡膠的動態(tài)穩(wěn)定性，馬歇爾的殘余穩(wěn)定性，融冰分布的強度比等。

（3）再生的混合物用于路面的下層

建議使用盡可能多的舊材料以確保再生混合物的質(zhì)量。